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飞行器润滑材料

    飞行器中许多相对运动表面之间都必须润滑,以减少摩擦、磨损和粘滞。在飞行中,发动机润滑系统发生故障,主轴和齿轮可能在瞬间烧结、咬住乃至折断;电机没有良好的润滑会很快被烧坏;仪表无良好的润滑工作会不正常。润滑材料按物理状态和特性分为润滑油、润滑脂和固体润滑剂三类。
 润滑油 主要用于发动机轴承、齿轮、汽缸、活塞、连杆等部位,工作时润滑油在密闭系统中循环流动,不仅保证摩擦部件处于良好润滑状态,还能将摩擦产生的热和产物从工作面带走。现代超音速飞机发动机润滑系统的工作温度可达200~300[2oc]以上,因此润滑油必须具有良好的热氧化安定性。发动机摩擦面的工作负荷很高,如曲轴主轴承的负荷可达100千牛(10吨力),涡轮喷气发动机轴承的负荷也在10千牛(1吨力)以上,润滑油必须具有承受高负荷的能力。当飞机作高空、高速飞行时,润滑系统处于高温、低压状态,要求润滑油具有低挥发性,以减少高空蒸发损失。在寒冷地区,润滑油温度降到-50~-60[2oc]时仍应能保持良好的流动性。此外,润滑油不应含有腐蚀性物质,并与系统中的金属和橡胶等非金属材料有良好的相容性。最初使用石油基润滑油,又称矿物油,使用温度不超过150[2oc],适用于亚音速飞机。40年代末合成润滑油研制成功,1952年开始在上使用,性能大大优越于矿物油,能满足高空、高速飞机发动机的要求。应用最广的合成润滑油是各种酯类润滑油。
 润滑脂 在不便于使用润滑油的部位可用半固体膏状润滑脂。这些部位的特点是敞开、外露,需进行密封防尘,要求润滑材料能在工作面上长期保存。、、电机、仪表、导航通信设备、武器的活动摩擦部位和液体火箭发动机的涡轮泵、轴承、活门均广泛采用润滑脂。
 固体润滑剂 用喷涂、浸渍、涂刷、溅射或化学转化方法直接在摩擦面上形成固体润滑膜,或者将固体润滑剂粉末直接加入基体材料中制成自润滑复合材料。这是解决飞机、飞船和导弹上特殊部位润滑问题的有效方法。固体润滑剂适用于温度高于 250[2oc]而润滑脂又不能保留在工作面上的部位,低速和重载荷滑动摩擦部位,可能产生微振磨蚀的部位,接触氧化剂、推进剂和其他侵蚀性物质的部位,以及在高真空、超低温条件下工作的部位。固体润滑剂的主要材料是石墨、氟化石墨、二硫化钼和聚四氟乙烯等。
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